隧道式微波干燥機的保養(yǎng)需要結合微波系統(tǒng)、傳送帶、加熱裝置及控制系統(tǒng)的特點，定期維護以確保干燥效率、設備安全和產品質量。以下是詳細的保養(yǎng)方法：
一、日常保養(yǎng)
清潔設備內外
停機后清理干燥腔體內部殘留的物料碎屑(避免堆積影響微波均勻性)。
擦拭設備表面灰塵和油污，尤其是微波發(fā)生器(磁控管)散熱口。
檢查傳送帶
清除傳送帶上的殘留物料，檢查是否有磨損、跑偏或松弛(及時調整張緊度)。
潤滑鏈條或軸承(若為鏈傳動)，使用耐高溫潤滑脂。
微波系統(tǒng)監(jiān)測
觀察微波泄漏檢測儀(如有)是否報警，確保門封完好無損。
監(jiān)聽磁控管運行聲音，異常噪音可能提示故障。
通風系統(tǒng)檢查
清理排濕風扇和風道，防止?jié)駳饣蚍蹓m堵塞影響干燥效果。
二、定期維護(每月或每500小時)
微波發(fā)生器維護
磁控管：檢查連接端子是否氧化，散熱片是否積灰(用壓縮空氣清理)。
波導系統(tǒng)：檢查波導管內壁是否有打火痕跡或污垢，用酒精棉清潔。
電氣系統(tǒng)檢查
緊固電源線、接地線，測量絕緣電阻(確保>2MΩ)。
檢查接觸器、繼電器觸點是否燒蝕，PLC控制模塊運行是否正常。
溫度與濕度傳感器校準
用標準儀器校準溫濕度探頭，確保數據準確(偏差大時更換)。
安全裝置測試
測試急停按鈕、門開關聯鎖、過溫保護功能是否有效。
三、深度保養(yǎng)(每年或每3000小時)
微波功率檢測
使用微波功率計檢測輸出功率，衰減超過15%需更換磁控管。
傳送帶系統(tǒng)大修
更換嚴重磨損的傳送帶或滾輪，檢查電機減速機潤滑油狀態(tài)。
微波屏蔽檢查
用微波泄漏檢測儀掃描門縫、觀察窗等部位，泄漏量應<5mW/cm²(國標)。
更換老化或破損的門封條、屏蔽網。
冷卻系統(tǒng)維護
清理磁控管冷卻風扇或水冷系統(tǒng)，更換循環(huán)冷卻液(若為水冷型)。
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更新時間：2025-08-13 
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